導電炭黑K20的應用

（1）用于制造防靜電產(chǎn)品：導電發(fā)泡管、充電輥、靜電消除器、防靜電輸送帶、防靜電膠板、防靜電箱、中空板、防靜電管、橡膠制品、地毯、復印機輥、印刷機輥、電子組件包裝薄膜、防爆電纜、抗靜電臺墊、抗靜電鞋底等。

（2）用于制造導電產(chǎn)品：導電橡膠、導電塑料、電纜屏蔽料、面狀發(fā)熱體、導電薄膜、彈性電極、印刷電路、導電涂料、電池電極、導電油墨、導電纖維、導電皮革制品及粘結劑。

導電碳黑的結構性是表示非常細的碳黑粒子間聚成鏈狀或葡萄狀的程度，由凝聚體的尺寸、形態(tài)和每一凝集體中粒子數(shù)量所決定；組成聚集體的粒子越多，結構性越高；形成網(wǎng)狀結構的幾率越大，導電性越好：

由大量支化和交聯(lián)原生粒子構成的凝集體組成碳黑稱為“高結構”碳黑。結構性高表示鏈狀或串成葡萄狀的結構越發(fā)達，容易形成空間網(wǎng)絡通道，而且不易破壞。

高結構碳黑顆粒細，網(wǎng)狀鏈堆積緊密，比表面積大，單位質量顆粒多，有利于在聚合物中形成

鏈式導電結構。

一般用吸油值(DBP)來表征碳黑的孔隙度，即結構性， 吸油值DBP越大，碳黑結構性越高，導電性越好。

影響炭黑導電性的因素

（1）炭黑的粒徑。在可以均勻分散的情況下，粒徑越小，炭黑的導電性越好。但是，粒徑小了就不容易分散，反過來又影響導電性。因此，要把炭黑的粒徑控制在一定范圍內,在既能保證單位體積內的炭黑粒子數(shù)，又能確保良好的分散情況下才能提高導電性能。

（2）炭黑結構。炭黑的吸油值，即DBP 值的大小代表了炭黑聚集體結構的高低,一般說來,DBP 值高時炭黑呈鏈枝狀結構,導電性較好

（3）炭黑粗糙度。由于炭黑的導電需要有一定的粗糙度， 使炭黑容易形成導電通道，要求炭黑的氮吸附表面積和CTAB表面積的差值較大。

（4）表面揮發(fā)分。炭黑表面的揮發(fā)分主要是由一些有機基團和未能完全裂解的油膜結成，形成一層緣層，增加了炭黑粒子之間的勢壘，嚴重影響導電性,必須將揮發(fā)分控制在較低限度內。

（5）灰分和水分。炭 黑中灰分和水分含量高，實際上降低了炭黑的含量，同樣對導電性有不利的影響，在生產(chǎn)中要注意控制炭黑中灰分及水分的含量。

炭黑導電的根本原理是炭黑附聚體（多個聚集體形成的團）中碳粒子之間距離的遠近和數(shù)量的多少覺得炭黑的膠料的導電性，就像金屬導電，線號越粗的電線，越具有良好的導電性。所以可以從下面幾種方法選擇導電炭黑。

1. 吸油值，即炭黑的結構，高結構的炭黑導電性能好。

2. 灰分、雜質、篩余物等非碳物，減小非碳物的含量，相對增加炭黑在膠料中的含量。

3. 粒徑小，一般為20-40nm，一般導電炭黑的粒徑都集中在這個區(qū)域。

4. 揮發(fā)份低，表面含氧基團少，表現(xiàn)是炭黑呈中性。

5. 溶劑抽出物低，不易形成絕緣層。

6. 高吸碘，空殼炭黑較好。

7. 分散要好，炭黑分散均勻對炭黑有效成分增加有直接關系。

8. 加熱后處理炭黑更好。

9. 盡可能的多加量（在成本和不影響膠料性能的情況下）。

炭黑的分散過程主要受三大因素影響

1、炭黑的本質特性：炭黑的原始粒徑、結構和表面各種基團都會對分散產(chǎn)生很大的影響。通常情況下炭黑的原始粒徑小、結構低、揮發(fā)份低分散困難，反之則相對容易些。

2、炭黑使用載體:基料、溶劑和樹脂的性能都會非常顯著地影響炭黑的***終分散情況，尤其是炭黑用樹脂的選擇。

3、炭黑的分散設備：不同的分散設備在相同條件下的分散效果是大不相同的。選用正確的分散設備是工程師必須重視的。

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